Laminado
Es el proceso de extrusión por medio del cual los distintos polímeros con los que trabajamos, adoptan la forma de placas o bobinas de las más diversas medidas y espesores. Este pasaje del grumo de materia prima a lámina plástica, se estructura a través de distintas etapas que se suceden en una misma máquina laminadora.
La tecnología con la que contamos nos permite coextrudar láminas de hasta cuatro capas, dando la posibilidad de combinar una gran variedad de materiales, colores y terminaciones, desarrollando así productos innovadores y de calidad.

Para consultar sobre medidas, espesores y terminaciones de cada uno de los materiales, siga el siguiente enlace
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Poliestireno de alto impacto (PAI)
Su estabilidad dimensional, su buena resistencia eléctrica, su baja absorción de humedad y sus propiedades aislantes; constituyen al Poliestireno de Alto Impacto como uno de los termoplásticos con mayor versatilidad en el mercado actual.
Entre sus ventajas pueden considerarse la facilidad de moldeo, la resistencia al impacto, el bajo costo y una amplia gama de terminaciones (acabado con brillo, mate, gofrados).

Aplicaciones:
  • Envases
  • Blisters
  • Juguetes
  • Publicidad (Transluminar, Back Light, Front Light)
  • Termoformados
  • Separadores
  • Aislantes
  • Paneles para señalamientos
Poliestireno Resistente al Freón (PSRF)
Polímero que, además de contar con las mismas propiedades mencionadas en el Alto Impacto, presenta una mayor elasticidad y resistencia a la inyección del gas freón.
Considerado como uno de los materiales de mayor uso en el mercado de la refrigeración, el PSRF surge como la primera opción a la hora de fabricar interiores de heladeras.
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
Como resultado de la combinación de sus tres componentes, el ABS se destaca por su alta rigidez y su excelente capacidad para absorber impactos.

Entre sus principales propiedades pueden señalarse:
  • Rigidez
  • Resistencia mecánica
  • Gran resistencia al impacto normal
  • Dureza superficial
  • Adaptable a baja temperatura
  • Estabilidad dimensional
  • Brillo natural (Liso y/o gofrado)
Gracias a sus características y a las prestaciones de nuestras máquinas, este material puede ser laminado conjuntamente con una capa de ASA (resistencia a la intemperie) o de acrílico (bañeras, hidromasajes, etc).

Aplicaciones:
  • Refrigeración
  • Autopartes
  • Termoformados varios
  • Tarjetas
  • Bandejas
Polietileno
Este material se caracteriza por su alta flexibilidad y gran resistencia al impacto; además de ser atóxico y tener la capacidad de soportar cambios térmicos y bajas temperaturas constantes. Interforming S.A procesa los dos tipos de polietileno más comercializados en la industria plástica. Estos son:
  • Polietileno de Alta densidad (PEAD)
  • Polietileno de Baja densidad (PEBD)
La diferencia entre ambos radica, principalmente, en que el PEAD es más rígido y opaco que el PEBD.
Una de las variedades de polietileno de alta densidad es el APM (alto peso molecular), que le otorga a la placa aún mayor resistencia al impacto y al desgaste.

Aplicaciones:
  • Paneles termoformados
  • Cobertores de vehículos
  • Bandejas
  • Guardabarros para camiones
  • Artículos industriales
  • Ortopedia
  • Bebederos, comederos y pisos para agro.
Polipropileno
Con una mayor rigidez que el polietileno, este material presenta resistencia a la flexión, tensión, rayado, abrasión y calor. Entre sus características diferenciales pueden nombrarse su dureza superficial y su resistencia química a ácidos inorgánicos, alcohol y algunos aceites, lo que lo convierten en un polímero apto para soldaduras y para diversos usos del sector alimentario y farmacéutico. Interforming comercializa el Polipropileno en tres variantes:
Homopolímero: Presenta alta resistencia a la temperatura, siempre que no sea inferior a los 0ºC; ácidos; tensión e impacto.
Copolímero: Tienen como los homopolímeros, buenas propiedades en general. La diferencia radica en su mayor flexibilidad y resistencia. Soporta hasta -20ºC
Random: Cuenta con las mismas cualidades que el copolímero, pero difiere en el hecho que posee una mayor transparencia que este último.

Aplicaciones:
  • Autopartes
  • Piezas industriales
  • Impresión de publicidad
  • Línea envases
  • Vajilla descartable y recipientes para microondas
  • Iluminación, decoración, librería, tapas encuadernación, etc.
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